定梁龍門磨床是新型組合銑床系列，工作臺為1XG系列，銑頭為1TX系列。主傳動是斜齒輪傳動，比較穩(wěn)定，進給傳動是滾珠絲杠傳動。其主要特點是剛性好、精度高、效率高，配合合適的銑刀盤，每分鐘進給量可達800mm。8-10mm的大切削深度，可實現(xiàn)高效切削，可用于鑄件、鋼件、有色金屬件的大平面銑削。一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)的箱體零件生產線，可滿足10-20萬套/年的產能要求。適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)大中型零件的加工。使用附件銑頭可以一次裝夾工件，使用直角銑頭進行五面加工，實現(xiàn)一機多用，提高工件效率。

　　定梁龍門磨床的詳細介紹：

　　機床采用固定橫梁龍門結構，主軸具有可旋轉的A、C軸，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工空間曲面和大型復雜形狀模具的高速高效加工。橫梁傾斜30度，采用塑料糊和滾動塊復合導軌。機床主軸采用電主軸結構，至高速可達10000轉。主軸箱采用液壓平衡裝置，電主軸定子和精密高速軸承采用恒溫水冷卻。卸荷主軸松刀結構，松刀時主軸不受力。大型基礎件應按高剛度、高抗震的要求設計。光柵可根據用戶要求配置，實現(xiàn)閉環(huán)控制。CNC采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)。

　　定梁龍門磨床采用方形雙柱龍門結構，立柱下部與床身緊密連接，上部與橫梁緊密連接，形成封閉的龍門框架；具有大的框架截面。剛性強、精度保持高、耐重切削性好、龍門跨度大、通過性好、加工范圍大等。床身、立柱、工作臺、橫梁、鞍座、滑枕等主要部件均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵和強化結構，使車床具有高剛性和長期穩(wěn)定的精度。

　     定梁龍門磨床制造與工藝創(chuàng)新：

　　(1)超長梁段設計方法及制造工藝。實現(xiàn)超長梁的分段設計和制造，提出超長梁預拱度曲線優(yōu)化設計和測試方法，通過對梁結合面位置、連接螺栓數(shù)和預緊力的分析和優(yōu)化，解決了分段超長梁由于結合面而導致加工精度下降的問題。

　　(2)高速、重載靜壓支撐系統(tǒng)設計與制造技術。在旋轉流、直線流、靜壓支承功能部件仿真分析及精密制造方面形成了全速技術，解決了超重型機械靜壓支承性能提高的瓶頸問題。